Молекуларна формула цинк бората

Цинк борат (Молекуларна формула цинк бората 2ЗнО·3Б2О3·3.5Х2О) јединствени облик цинк бората са мултифункционалном ватроотпорном применом у једињењима пластике и гуме. Пошто ЗБ2335 ослобађа своју воду хидратације на температурама већим од 290°Ц (554°Ф), може се користити у системима који захтевају високе температуре обраде. Цинк борат (Молекуларна формула цинк бората 2ЗнО·3Б2О3·3.5Х2О) има индекс преламања сличан оном код већине полимерних система, што резултира задржавањем значајне транслуценције и омогућава коришћење ниског пигментног оптерећења. Може се убацити у екструдере, каландре или опрему за бризгање на исти начин као и други чврсти полимерни адитиви. Може се користити за замену делимично (или чак у потпуности) других адитива који успоравају ватру као што је антимон оксид

Молекуларна структура и карактеристике

Хемијски састав: Узимајући 3,5 воде цинк бората као пример, његова молекулска формула 2ЗнО·3Б₂О₃·3,5Х₂О указује на то да се молекул састоји од цинк оксида, бор триоксида и кристалне воде. Цинк обезбеђује стабилан метални оквир, док бор делује као успоривач пламена формирајући филм који изолује кисеоник и потискује запаљиве гасове. Кристална вода ослобађа топлоту на високим температурама, смањујући температуру сагоревања.

Физички облик: Бели кристални прах или аморфни прах, мале величине честица (просечна величина честица 3-5 μм), лагане специфичне тежине (2,67г/цм³), лако се равномерно распршују у полимерима, без утицаја на боју материјала и механичка својства.

Термичка стабилност: Кристална вода је стабилна испод 300 ℃, постепено се ослобађа изнад 320 ℃ и формира растопљени борат да покрије површину сагоревања, формирајући „слој баријере за кисеоник“ и „слој угљеника“ да блокира ланчану реакцију сагоревања.

Физичка и хемијска својства

област примене

1. Индустрија пластике

Модификација успоривача пламена: У пластици као што су ПВЦ, ПЕ, ПП, ПА, итд., замењује традиционалне успориваче пламена који садрже халогене (као што је антимон триоксид) да би се смањила токсичност дима.

Побољшање синергистичког ефекта: Када се комбинује са успоривачима пламена без халогена као што су алуминијум хидроксид и магнезијум хидроксид, формира се синергистички систем „метал оксид+бор систем“, који побољшава индекс кисеоника (ОИ) материјала и смањује укупну количину доданих успоривача пламена.

2. Гума и еластомери

Гумени производи: формуле за успоравање пламена које се користе за природну гуму, стирен бутадиен гуму и хлоропренску гуму, као што су гумене заптивне траке за аутомобиле и изолациони слојеви за жице и каблове. Додавање 5-10% цинк бората може да формира карбонизовани слој током сагоревања гуме, спречавајући ширење пламена.

Одржавање механичких перформанси: Због своје мале величине честица и добре дисперзибилности, има мали утицај на затезну чврстоћу и издужење при ломљењу гуме, што га чини погодним за индустријске сценарије велике потражње.

3. Премази и премази

Ватроотпорни премаз: користи се као адитив у челичним конструкцијама, дрвету и премазима за зидове зграда, ствара стакласти заштитни слој на високим температурама и одлаже загревање подлоге. На пример, додавањем 15-20% цинк бората премазама од акрилне смоле може се постићи степен пожара стандарда ГБ 12441-2018.

Антикорозивна синергија: Хемијска стабилност елемента бора може побољшати антикорозивну заштиту премаза на металним подлогама, постижући двоструки ефекат "успоривач пламена + антикорозија".

4. Остала поља

Текстил и производња папира: користе се у процесу накнадне обраде ватроотпорних тепиха, завеса и других тканина, или се директно додају у пулпу да би се материјалу дала својства самогашења.

Нова енергија и електроника: Користе се као пунила која успоравају пламен у сепараторима литијумских батерија и електронским материјалима за паковање како би се смањио ризик од пожара узрокован кратким спојем.

Контактирајте Схандонг Таикинг да бисте сазнали више о нашим производима или добили бесплатне узорке. Хајде да радимо заједно на промовисању развоја и примене еколошки прихватљивих материјала!

Ступите у контакт, 24 сата дневно, 7 дана у недељи.